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新型臥式烘干炭化爐
發布時間：2016-11-17 ???查看次數：次
一、概述
隨著社會的發展，環境污染問題愈發嚴重，尤其是生物質原料和生產中的下腳料、有害泥土等的回收利用嚴重不足，造成了資源的極大浪費和環境污染，為響應國家將農業秸稈等生物質原料變廢為寶的號召，我廠特聯合機械研究院、武漢重工及我廠技術人員潛心研究終于研究出新型臥式烘干炭化一體機，該烘干炭化一體機是一邊進原料、一邊出成品炭的新型炭粉炭化機，屬于外加熱型烘干炭化一體機，整個生產流程不產生有害性氣體，無煙氣排放，所產生的煙氣均自我利用，不污染環境；該烘干炭化一體機用途廣泛，例如：花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等生物質原料、廢棄物藥廠的下腳料、藥渣、污泥等均可使用，是減輕我國資源供求緊張，變廢為寶的最佳選擇。
炭同時也是一種可利用生物質廢棄物再生的能源燃料，發熱量高于同類原料，比一般煤塊的燃燒效果好。它可以吸附有毒氣體，例如裝修后產生的甲醛等；燃燒時無煙、無味、無毒、清潔衛生，具有廣大的市場潛力，易銷售、見效快、用途大、市場需求大。
二、原料要求
粒度不超過50mm、含水量最好﹤25%的生物質顆粒均可直接進入一型機進行炭化，例如：鋸末、稻殼、果殼、棕櫚殼、花生殼、竹屑、刨花等可直接炭化；炭化較大（50mm以上）的原料，如樹枝、樹皮、椰殼、秸稈、麻桿、煙梗等，需要先行粉碎再炭化；如果水分超過30%，可以選用二型機進行生產。
三、設備技術參數及原理
烘干炭化一體機主機：為圓筒臥式，圓筒直徑為1200MM，長度為12M（也可根據客戶的需求定制），圓筒中間部為受熱區，主機結構簡單，操作方便，較上一代立式多管炭化機相比機械傳動部位有大幅減少，設計更加合理，故障率減少80％以上；主機進料粒度較上一代立式炭化機相比增大20-30MM以上；主機圓筒不停地旋轉避免了老一代立式碳化機只燒一點的弊端，極大的延長了碳化機的使用壽命，同時產量和炭化均勻度及質量都有大幅提高。
工作原理：本機利用生物質原料在炭化過程中不充分燃燒所產生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過煙氣分離裝置分離出木焦油、木醋酸等雜質得到純凈的可燃氣體，通過引風機進入自配燃燒器充分燃燒，給主機圓筒加熱（溫度一般控制在600℃左右）。加熱到一定的溫度后可以進料進行炭化 ，待炭化原料自我煙氣產生及足夠燃燒時，逐步關閉氣化爐并打開炭化主機煙氣閥門，最后實現炭化過程的可燃氣體自給自足。
四、新型臥式烘干炭化爐工藝流程
———————————————————自燃煙氣回收
↓ ↑
氣化爐造氣—→噴淋—→冷卻—→點燃灶頭加熱—→輸送原料—→烘干—→炭化
↓ ↓
炭粉 成品裝袋— 成品輸送←—成品冷卻輸送
工藝流程描述：將干燥過的生物質原料通過輸送機輸送進入氣化爐，氣化后炭粉從爐底輸送機輸送至炭粉儲存倉，集中存放銷售；氣化爐煙氣經過噴淋、冷卻、凈化之后，經引風機送至自配燃燒器進行燃燒給炭化機進行加溫；炭化機內部溫度升至一定度時開始往爐內送料，原料在炭化爐管道內經過烘干、炭化后，開始產生煙氣，煙氣回收后經過和爐氣一樣的噴淋、冷卻、凈化之后，經引風機送至燃燒器給炭化機繼續加熱，氣化爐造氣工作逐步停止至關閉，只使用自燃煙氣；炭化后的原料成品進入成品冷卻、成品輸出；自此設備可以不停進料，不停出成品，進入連續炭化階段；凈化系統和冷卻系統的噴淋水、冷卻水可循環利用。
五、新型臥式烘干炭化一體機全套設備配置
一型：烘干炭化一體機
1.氣化爐輸送機 2.連續凈化裝置 3.引風機 4.輸氣管道 5.主機 6.冷卻出料裝置 7.動力裝置 8.燃燒裝置 9.氣化爐 10.水噴淋 11.進料輸送 12.主機水噴淋 13.水封閥
此型號適合含水量在﹤25%的生物質顆粒，例如稻殼、秸稈、椰殼、花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等生物質原料；
二型：烘干炭化連體機
1.氣化爐輸送機 2.連續凈化裝置 3.引風機 4.輸氣管道 5.主機 6.冷卻出料裝置 7.動力裝置 8.燃燒裝置 9.氣化爐 10.水噴淋 11.進料輸送 12.烘干機 13.輸送機 14.烘干機尾氣處理裝置
此型號適合含水量在大于25%的物料，例如污泥、藥渣、皇竹草、過濕物料等；
六、氣化式連續炭化爐技術參數
1、動力（380V）：①裝機功率25kw ②常開功率11kw（引風機、主機）
2、水：①凈化水：循環使用，建議自建沉淀池6mX2mX1.5m；②冷卻水（無污染）：建冷卻池冷卻循環使用；
3、木焦油：在風機前邊收集，可銷售。
4、木醋液：沉淀池內木醋液濃度達到一定PH值時，售到農藥廠。
5、生產過程中炭化溫度500℃左右；最高溫度可達600-900℃。
6、設備產量500kg/h-2000kg/h左右（具體詳見價格表）；
七、操作人員：整條生產線需4人操作
八、總結
該新型臥式烘干炭化機炭化原理為高溫無氧干餾炭化，產品質量好無灰份，成品率達100%；臥式結構并采用PLC自動控制，炭化的溫度及速度均可按炭化需要隨時調控；設備自動化程度高，機械傳動部位少，操作方便，省工省時；炭化煙氣回收凈化，轉化為液化氣樣的可燃氣體，整個炭化過程無能源損耗，無煙氣排放，達到國家環保要求；炭化工藝先進，產量高，適合規模化生產。如原料無可燃氣體產生，則可配備氣化爐或天然氣及液化氣均可。
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